標準模架的結構組成有哪些？
標準模架主要由四部分構成：上模座，下模座，導柱，導套; 一、模座。屬于規范件，依據消費需求選擇適宜的鋼材，對其剛度，變形系數等物理性質有請求。 1、模座外形分為圓形和矩形。 2、帶模柄的模座?？梢罁_床的狀況,制造一種或幾種規格的通用模柄,然后按零件狀況制出凸、凹模。 對普通沖孔、落料、彎曲、簡單的拉深、校形等,均可采用此種辦法。常用于批量小而種類多的沖壓件消費。 二、導柱和導套。是引導模具行程的導向元件。 標準模架加工設備主要是銑床，磨床，鉆床。銑床，磨床加工6個面光亮至規則尺寸。鉆床將模架上的精細度請求不高的孔：如螺絲孔、吊環孔鉆孔，攻牙。一副標準模架最根本的要求就是需求順利開模。開模順利與否，與4個導柱孔的精細度，直接相關。所以普通狀況都需求用CNC立式加工中心停止快速鉆孔然后鏜孔，以到達精細度。
精密模架的結構有哪些部分？
現在精密模架生產行業已相當成熟。模具制造商除可按個別模具需求，購買制定模架外，也可選擇標準化模架產品。標準模架款式多元化，而且送貨時間較短，甚至即買即用，為模具制造商提供更高的彈性。因此標準模架的普及性正不斷提高。
1.上模（前模）配置為內模件成型部分或原身成型部分。
2.流道部分〔含熱咀、熱流道（氣動部分）、普通流道〕。
3.冷卻部分（運水孔）。
4.下模（后模）配置為內模件成型部分或原身成型部分。
5.推出裝置（成品推板、頂針、司筒針、斜頂等）。
6.冷卻部分（運水孔）
7.固定裝置（撐頭、方鐵及針板導邊等）
這些類方法中，有些不能全面地反映各種模具的結構和成形加工工藝的特點，以及它們的使用功能。為此，采用以使用模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法，將精密模具分為十大類，各大類模具又可根據模具結構、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。
