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模架的基本結構,普及模架的基本構成部分

作者:admin時間:2022-02-08 14:41:08 次瀏覽

信息摘要:

普及模架的基本構成部分 模座。屬于標準件,根據生產需要選擇合適的鋼材,對其剛度,變形系數等物理性質有要求。 1、模座形狀分為圓形和矩形。 2、帶模柄的模座??筛鶕_床的情況

普及模架的基本構成部分

模座。屬于標準件,根據生產需要選擇合適的鋼材,對其剛度,變形系數等物理性質有要求。

1、模座形狀分為圓形和矩形。

2、帶模柄的模座??筛鶕_床的情況,制造一種或幾種規格的通用模柄,然后按零件情況制出凸、凹模。

對一般沖孔、落料、彎曲、簡單的拉深、校形等,均可采用此種方法。常用于批量小而品種多的沖壓件生產。

導柱和導套。是引導模具行程的導向元件。

1.標準模架加工設備主要是銑床,磨床,鉆床。銑床,磨床加工6個面光亮至規定尺寸。鉆床將模架上的精密度要求不高的孔:如螺絲孔、吊環孔鉆孔,攻牙。一副標準模架最基本的要求就是需要順利開模。開模順利與否,與4個導柱孔的精密度,直接相關。所以一般情況都需要用CNC立式加工中心進行快速鉆孔然后鏜孔,以達到精密度。

2.非標模架就是在上述的標準化模架的基礎上,再進行精加工。這里所說的精加工是指在除了4個導柱孔以外,其他一套模具所需要的模腔(???,精定位,鎖模塊,水路(加熱/冷卻流體通道),頂針孔等。從而使模具生產商能夠直接裝上其加工好的模仁(模芯),就可以進行試模和塑料產品生產。

模胚與模仁的結構及硬度介紹

模胚分為面板、A板(前模板)、B板(后模板)、C 板(方鐵)、底板、頂針面板、頂針底板、司筒、導柱、回針、頂針、撐頭、限位釘等。而模仁又稱型腔,即嵌入模胚模板內的成型模芯。分為前模仁,后模仁,俗稱前模,后模。在模板內嵌入模仁主要是為節約成本。因為塑膠對模具的鋼材特性有很高的要求,如硬度、耐腐蝕性、耐高溫(熱變形)等。

模仁的排列形式主要跟注射機的注射量、額定鎖模力、塑化速度、制品的精度要求、生產的經濟性等因素有關。一模多穴排位時,要考慮到進膠的平衡性,如果有行位應優先考慮朝X或Y 方向運動便于加工。產品之間沒有流到時,可適當縮小產品之間的間距,小間距可以做到50-100mm,若有流道通過,則間距做到100-150mm。

模仁硬度一般為45~65HRC,模胚的模板則無需太高的要求,一般模胚的模板硬度是30~45HRC。模胚是整套模具的骨架,所有模具的零部件的制作均需考慮模胚的結構。模胚的成本一般占整套模具的30%左右,模胚由專門的大型模胚廠制造,已標準化,各模具制造廠只需根據自身的需要向模胚廠定制即可。

模胚是模具中的結構零件

通常模具由兩類零件組成,第1類是工藝零件,第2類是結構零件。這種類型的零件不直接參與工藝的完成,也不直接與坯料接觸,只有確保模具完成工藝?;蚱鸬酵晟颇>吖δ艿淖饔?,包括導向件、緊固件、標準件等零件。而模胚屬于結構零件,主要起定位和固定作用,用于枝正沖頭與凹模之間的間隙。除了提高模胚的精度外,安裝模具也非常方便,避免了沖頭精度帶來的質量問題。

模胚一般由上模胚、下模胚、導柱、導套四部分組成。模胚為標準件,根據生產需要選用合適的鋼材,對其剛度、變形系數等物理性能有要求。模胚的形狀分為圓開和矩形。帶模柄的模胚。根據沖床的情況,可以制造一種或幾種規格的通用模具手柄,然后根據零件的情況制作凸凹模具。對于一般沖壓、落料、彎曲、簡單拉伸、成型等,導柱和導套是引導模具行程的導向元件。主要類別為中導柱模胚、四角導柱模胚、斜導柱模胚及后側導柱模胚。

而模胚按座架形狀分,一般分為型和H型,以配合不同的鎖模方式的需要。I型也稱為工字型,H型也稱為直身模。兩者不同之處是理的面板和底板是伸出去的象個工字;H型就是面板和底板沒伸出去.直身型模胚均需要在前后模銑出碼模槽,具體尺寸根據模具設計尺寸而定,而工字型模胚就不需要。

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